మా ఫ్లెక్సిబుల్ ట్రాన్స్పరెంట్ ఫిల్మ్ ఎందుకు వంగగలదు?

——పోటీలో ముందుండండి

ఈ పాలిమర్ పదార్థాలు అధిక తన్యత బలం మరియు మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం వంటి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తాయి, అదే సమయంలో వాటి పారదర్శకతను కొనసాగిస్తాయి. పాలిమర్ అణువుల గొలుసులు గట్టిగా ప్యాక్ చేయబడి ఫిల్మ్‌కు బలమైన మరియు ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని అందిస్తాయి. ఈ నిర్మాణ సమగ్రత ఫిల్మ్ వంగడం మరియు అచ్చు వేయడాన్ని తట్టుకోగలదు, విచ్ఛిన్నం లేదా పారదర్శకతను కోల్పోదు.

పాలిమర్ మెటీరియల్ ఎంపికతో పాటు, తయారీ ప్రక్రియ కూడా ఫిల్మ్ యొక్క వశ్యతకు దోహదం చేస్తుంది. ఫిల్మ్‌లను సాధారణంగా ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు స్ట్రెచింగ్ టెక్నిక్‌ల కలయిక ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు. ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో, పాలిమర్ పదార్థాన్ని కరిగించి డై అని పిలువబడే చిన్న ఓపెనింగ్ ద్వారా బలవంతంగా పంపుతారు, ఇది దానిని సన్నని షీట్‌గా రూపొందిస్తుంది. ఈ షీట్ చల్లబడి, ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి ఘనీభవించబడుతుంది.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ తర్వాత, ఫిల్మ్ దాని వశ్యతను మరింత పెంచడానికి స్ట్రెచింగ్ దశకు లోనవుతుంది. స్ట్రెచింగ్‌లో ఫిల్మ్‌ను ఒకేసారి రెండు లంబ దిశలలో లాగడం జరుగుతుంది, ఇది పాలిమర్ గొలుసులను పొడిగిస్తుంది మరియు వాటిని ఒక నిర్దిష్ట దిశలో సమలేఖనం చేస్తుంది. ఈ స్ట్రెచింగ్ ప్రక్రియ ఫిల్మ్‌లో ఒత్తిడిని పరిచయం చేస్తుంది, దీని వలన దాని పారదర్శకతను కోల్పోకుండా వంగడం మరియు అచ్చు వేయడం సులభం అవుతుంది. ఫిల్మ్‌లో కావలసిన వశ్యతను సాధించడానికి స్ట్రెచింగ్ డిగ్రీ మరియు స్ట్రెచింగ్ దిశను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

వంపు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే మరో అంశంసౌకర్యవంతమైన పారదర్శక ఫిల్మ్‌లువాటి మందం ఎంత? సన్నని పొరలు వంగడానికి వాటి నిరోధకత తగ్గడం వల్ల మందమైన పొరల కంటే మరింత సరళంగా ఉంటాయి. అయితే, మందం మరియు యాంత్రిక బలం మధ్య రాజీ ఉంటుంది. ముఖ్యంగా కఠినమైన పరిస్థితులకు గురైనప్పుడు, సన్నని పొరలు చిరిగిపోయే లేదా పంక్చర్ అయ్యే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, తయారీదారులు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా పొర యొక్క మందాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.